自动钢筋锯切套丝生产线-钢筋锯切套丝生产线-山东中济鲁源机械

钢筋锯切套丝生产线的原理

钢筋锯切套丝生产线原理：

自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

钢筋锯切套丝生产线特点:

本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，钢筋锯切套丝生产线，具有水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400的锯切套丝，钢筋锯切套丝生产线具有切削***、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。

钢筋锯切套丝生产线

钢筋锯切套丝生产线是一种关键对于圆棒钢筋头顶部螺纹生产加工自动式一体化设备。可以将钢筋依照必须，全自动进行钢筋顶端螺纹制作工艺，而且在制做小直徑钢筋时要根据镦粗加工工艺将钢筋头顶部墩粗，进而使钢筋的生产加工螺纹直徑更大联接抗压强度高些。另外进行套丝加工工艺后可对钢筋顶端不整平的位置开展打磨抛光工艺流程。钢筋锯切套丝生产线普遍用以工程建筑、高速路等制造行业，适用规格型号不一样长短的钢筋套丝工作中，针对规格型号多，大批量小的钢筋断开工作中更为可用。该机降低輔助劳动者，保证生产加工出的商品螺纹规范，规格，是大家企业单独产品研发的具备独立***权的新科技产品，安装操作，方便使用。总而言之，数控钢筋锯切套丝生产线视频，我们在设计方案上务求多元化，满足客户需求必须，简洁合理，以控制成本，追求***，为客户产生切切实实的和盈利。 

2、商品特性： 

1、钢筋套丝加工工艺完成了自动化生产，提升了套丝生产制造设备的自动化技术水平并降低人力资本 

2、节省场所：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备联线，钢筋根据剪裁设备将钢筋剪裁到要求长短后直接进入套丝设备不用占有场所储放钢筋存 

3、降低人工服务：该设备操作工作人员只必须一个人就可进行操作，不用起吊和运送整线立即运送 

4、提高工作效率：期内完成从原料到两边套丝半成品加工 

5、确保质量：左右工艺流程密不可分对接，钢筋锯切套丝生产线价格，立即出现异常并改正 

6、操作简易：设备配置个性化的操作程序流程，可选择性工作，操作极为简易 

7、控制模块设备：该设备有镦粗和套丝2个重要部套组成，另外这两个部套能够 拆分离作为单独设备单应用

 

钢筋锯切套丝生产线特性1.总体技术性采用国际性**技术性，具备水准，中国**；2.原材料储存架采用大吨数储存，以便提高工作效率可在上一个循环系统并未完毕时就可以开展下一步调料，以节约循环系统周期时间；3.缩径驱动力采用功率、***率液压传动系统进行各步工艺流程；4.钢筋锯切套丝生产线钢筋的输送、旋转、传送等所有由机械设备进行，自动钢筋锯切套丝生产线，大大提高了***率；5.滚丝服务器采用中国进服务器头，采用加工工艺进行钢筋的输送、旋转、***定位、传送等作用，***终全自动滚丝成形；6.钢筋锯切套丝生产线钢筋输送滚采用V型耐磨损辊开展，做到了耐磨损、减噪声、长寿命等特性； 7.缩径、滚丝服务器头保持了全自动夹持、送入、缩径、滚丝等作用；1、锯切圆锯片一切正常8钟头工作中7-15天拆换一条。2、套丝机3组滚丝辊每10000块头后拆换一次。套丝机5组剥肋刀依据实际操作应用状况经常性拆换一、数控机床钢筋锯切套丝生产流水线详细介绍：1、钢筋锯切套丝生产线引入欧州设计构思，经消化并融合中国钢筋具体生产加工状况而产品研发的一种新式***钢筋剪切机器设备，用以棒料钢筋的断开。

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